消失模铸造设备气孔缺陷出现的原因和防治措施

　　消失模铸造设备的铸造工艺集实型铸造、V法铸造工艺的优点为一体，适应于铸钢、铸铁、铸铜、铸铝等各种牌号、各种材质及不同结构的大、中、小各类铸件。对消失模铸造设备的气孔缺陷出现的原因和防治措施介绍是：
　　①消失模裂解时的发气过程，共气体进入铸件而产生气孔。充型过程中，产生紊流，或顶注、侧注情况下，部分模样被金属液体包围后进行裂解，产生的气体不能从金属中排出，就会产生气孔，此种气孔大而多且伴有炭黑。
　　防治措施：改进工艺，使浇注充型过程中逐层置换，不出现紊流，提高浇注温廳提高涂层和砂型透气性。
　　②模样，涂料层干燥不良引起气孔。模样含有水分、涂料干燥不良或发泡剂含量过高，浇注时回产生大量气体较易产生反喷，此种情况下易产生气孔；若涂层烘干不够，水分含量偏多，此时较易形成侵入性气孔。
　　防治措施：模样和涂层都要保持干燥。
　　③一部产生大量气体，可使金属液在充型过程中翻滚，此时气体又不能及时排出去，铸件就要产生气孔。
　　防治措施：选用低发气量的模样黏结剂；在保证粘牢前提下，粘结剂用量越少越好。
　　④浇注时卷入空气形成气孔，消失模铸造浇注过程中，直浇道不能充满，就会卷入空气，这些卷入的空气，若不能及时的排出，铸件就会产生气孔。