精密铸造设备的特点

　　精密铸造设备生产的铸件精度、表面光洁度、材质的密度都较好，对铸件的性能要求高，精密铸造设备又称熔模铸造，同其它铸造方法和零件成形方法相比熔模铸造有以下特点：
　　1.铸件尺寸精度高，表面粗糙度值细，铸件的尺寸精度可达到4—6级，表面粗糙度可达0.4—3.2μm,可大大减少铸件的加工余量，并可实现无余量制造，降低生产成本。
　　2.可铸造形状复杂，并难于用其它方法加工的铸件。铸件轮廓尺寸小到几毫米大到上千毫米，壁厚薄0.5mm,小孔经1.0mm以下。
　　3.合金材料不受限制：如碳钢、不锈钢、合金钢、铜合金、铝合金以及高温合金、钛合金和贵金属等材料都可用精铸生产。对于难以锻造、焊接和切削的合金材料，更是特别适用精铸方法生产。
　　4.生产灵活性高，适应性强。既可用于大批量生产，也适用于小批量甚至单件生产。
　　综上所述，精密铸造具有投资规模小、生产能力大、生产成本低、复杂产品工艺简单化、投资见效快的优点。从而在与其它工艺和生产方式的竞争中处于有利的地位，前景光明。
　　小编：moon